大傾角皮帶輸送機(jī)在煤礦輸送中的改造都有哪些？
目前，大傾角皮帶輸送機(jī)是一種常用的連續(xù)輸送設(shè)備，既有帶式輸送機(jī)輸送量大、通用性強(qiáng)、適用范圍廣等特點(diǎn)，同時(shí)還有著普通帶式輸送機(jī)所沒(méi)有的大傾角輸送等特點(diǎn)，所以一直是煤礦行業(yè)輸送物料的核心設(shè)備之一.但在長(zhǎng)期使用過(guò)程中存在著不少問(wèn)題，這些問(wèn)題給生產(chǎn)和安全帶來(lái)了很大的隱患。為解決這些隱患，經(jīng)過(guò)了一系列改造。那么今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)看常見(jiàn)的大傾角皮帶輸送機(jī)的改造都有哪些?
一、將大傾角皮帶輸送機(jī)頭水平段延長(zhǎng)
通常大傾角皮帶輸送機(jī)膠帶改向輪和驅(qū)動(dòng)托輥距離大約為2 m，而這段距離通常也是原煤進(jìn)入緩存?zhèn)}的主要位置，但如果濕煤粉粘附在膠帶上往往就會(huì)灑落到膠帶沿線托輥位置造成清理困難。因此需要延長(zhǎng)水平段長(zhǎng)度，在現(xiàn)有條件下水平段延長(zhǎng)1.5m-2 m，把原煤入倉(cāng)時(shí)間增加2s，為原煤下落留下充裕的時(shí)間。同步擴(kuò)展緩存?zhèn)}入料口，增加斜坡段開(kāi)始位置入料口，擴(kuò)大入料空間，緩解入倉(cāng)壓力。
二、增加拍擊器數(shù)量和力度
大傾角皮帶輸送機(jī)由于改向輪和驅(qū)動(dòng)輪距離近，水平空間小，通常只安裝了一組偏心輪拍擊器。但這一組拍擊器振動(dòng)膠帶力度有限，如果這時(shí)候潮濕煤粉粘附在膠帶上就會(huì)很難被拍擊下落。所以通常我們?cè)跀U(kuò)展水平段距離以后，可以安裝3組拍擊器加大膠帶的振動(dòng)幅度，擴(kuò)大煤粉脫落的范圍。并且也可以在這個(gè)基礎(chǔ)上增加兩組動(dòng)力驅(qū)動(dòng)拍擊器，從強(qiáng)度上增加拍擊力，提升拍擊物料下落的力度。
三、優(yōu)化膠帶匣型斗和裙邊擋板折疊密度
目前大傾角皮帶輸送機(jī)上的輸送帶為兩側(cè)粘上的橡膠波形立式“裙邊”，并且在裙邊之間又粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成匣型斗。這種膠帶在輸運(yùn)干料時(shí)每個(gè)匣型斗自成空間，有效解決了物料滑落的問(wèn)題，但說(shuō)實(shí)話如果運(yùn)輸潮濕的物料，如：潮濕的原煤粉的話，很容易結(jié)成塊粘貼到立式“裙邊”和橫隔板與膠帶連接處。目前匣斗沿膠帶方向約0. 3 m，把匣斗擴(kuò)大到0.6 m，這樣減少了膠帶上橫向隔板的數(shù)量，避免濕煤粉在連接處的堆積，同時(shí)還能擴(kuò)大輸煤量;裙邊折彎間隔由5 cm折彎改成間隔10 cm減少膠帶折彎數(shù)量，進(jìn)而避免了濕煤粉在膠帶連接處的粘連。
四、增加輔助輸送帶
為使粘附在輸送機(jī)膠帶上的原煤，并回落到輸送帶上，可以增加一條輔助輸送帶。該輔助輸送帶緊貼輸送機(jī)輸送帶下行面，和輸送機(jī)膠帶同軸同步運(yùn)行，這樣粘附在輸送機(jī)膠帶上的原煤就會(huì)散落在匣斗空間內(nèi)，并且當(dāng)輔助膠帶運(yùn)行到大傾角帶式輸送機(jī)尾上段后，原煤就會(huì)滑落到大傾角膠帶上，達(dá)到原煤不落地直接返回輸送機(jī)膠帶的目的。
